Vì những lý do khác nhau cho sự sai lệch của băng tải băng tải, các biện pháp đối phó điều chỉnh tương ứng cần phải được thực hiện.
Đối với độ lệch do lỗi cài đặt, biện pháp chính là kết nối lại khớp; nếu giá đỡ bị lệch nghiêm trọng, nó cần phải được cài đặt lại.
Các phương pháp điều chỉnh chính cho độ lệch trong quá trình hoạt động là: điều chỉnh bộ con lăn; điều chỉnh vị trí của con lăn quay và con lăn lùi; làm sạch bề mặt của con lăn hoặc thay thế con lăn một lần nữa; điều chỉnh căng thẳng; streamer làm cho băng chuyền bị lệch; do sự thất bại của chất tẩy rửa, băng tải kéo than trở lại và gây ra sự sai lệch.
1. Điều chỉnh nhóm con lăn.
Trong quá trình vận hành băng tải, nếu băng tải lệch sang một bên trong phần chịu tải, nó chỉ ra rằng có một lỗi giữa vị trí lắp đặt của bộ con lăn chịu lực và độ thẳng đứng của đường trung tâm của băng tải.
Nếu băng chuyền lệch ở giữa băng tải, phương pháp điều chỉnh:
1) Bộ con lăn tự căn chỉnh tự động có thể được cài đặt để điều chỉnh. Nói chung, một bộ được cài đặt mỗi 20-30m, nhưng đôi khi hiệu quả không tốt.
2) Sử dụng mắt điều chỉnh trên chùm theo chiều dọc để điều chỉnh vị trí của nhóm con lăn để điều chỉnh độ lệch. Bên nào của bộ con lăn của băng chuyền bị thiên vị để di chuyển về phía trước theo hướng chạy của băng chuyền, hoặc di chuyển trở lại ở phía bên kia. Việc điều chỉnh con lăn nên bắt đầu từ điểm sai lệch. Số lượng điều chỉnh cho mỗi con lăn nên ít hơn và số lượng con lăn nên được điều chỉnh nhiều hơn. Điều này có tác dụng tốt hơn trong việc điều chỉnh độ lệch. Ngoài ra, tốt nhất là chỉ điều chỉnh một bên để tránh nhầm lẫn.
2. Điều chỉnh vị trí của con lăn quay và con lăn lùi.
Băng tải băng tải có hơn 3 con lăn, và vị trí lắp đặt của tất cả các con lăn phải vuông góc với đường trung tâm của chiều dài băng tải băng tải. Nếu độ lệch quá lớn, chắc chắn nó sẽ lệch.
Khi con lăn bị lệch, độ kín của băng tải ở cả hai bên của con lăn không nhất quán, và lực kéo dọc theo hướng chiều rộng, FQ cũng không nhất quán, cho thấy xu hướng tăng hoặc giảm, điều này sẽ khiến băng tải di chuyển theo hướng giảm Fy , khiến băng tải lệch sang phía lỏng lẻo.
Phương pháp điều chỉnh: Nếu băng tải lệch ở con lăn dỡ của đầu máy, trục lăn ở phía bên kia của băng tải lệch được điều chỉnh một khoảng cách ngắn theo hướng chạy của băng tải, có thể được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh vòng bi ở cả hai bên của con lăn. Bu lông; nếu băng chuyền lệch ở phía sau máy, con lăn nên được di chuyển về phía trước theo hướng băng tải rỗng (điều chỉnh bằng cách điều chỉnh bu lông).
Đối với con lăn lái xe và con lăn lùi trong thùng lưu trữ, nếu băng tải đi chệch hướng, bạn có thể tham khảo phương pháp điều chỉnh của con lăn dỡ của đầu máy để đối phó với nó.
Phương pháp điều chỉnh của trống đuôi chỉ trái ngược với trống dỡ đầu. Do khoảng cách điều chỉnh hạn chế của trống lái xe (10 ~ 30 mm), trong trường hợp bình thường, điều chỉnh trục của trống lái xe vuông góc với chiều dài của băng tải và sau đó dựa vào thiết bị căng vít hoặc thiết bị căng búa nặng để điều chỉnh đuôi theo trống. Vị trí của ghế chịu lực.
3. Làm sạch bề mặt của con lăn hoặc thay thế con lăn một lần nữa.
Lỗi xử lý trên bề mặt trống, hoặc do hao mòn hoặc bám dính trên bề mặt, làm cho đường kính khác nhau và băng chuyền sẽ lệch sang phía đường kính lớn hơn. Tình hình lực lượng được thể hiện trong Hình 4. Lực kéo FQ của băng tải tạo ra một lực thành phần di chuyển Fy đến phía đường kính lớn hơn. Dưới tác động của lực thành phần Fy, băng chuyền lệch.
4. Điều chỉnh căng thẳng.
Con lăn lùi ở độ căng không chỉ vuông góc với chiều dài của băng tải, mà còn đảm bảo rằng đường trung tâm của trục của nó nằm ngang. Khi xi lanh thủy lực được sử dụng để căng thẳng, ghế chịu lực của con lăn căng thẳng nên được dịch cùng một lúc để đảm bảo rằng trục của con lăn vuông góc với hướng dọc của băng tải. Phương pháp điều chỉnh cụ thể tương tự như phương pháp của trống.
Khi băng tải đang chạy, nếu độ căng của băng tải không đủ, băng tải sẽ không lệch khi không có tải trọng hoặc tải trọng nhỏ, và độ lệch sẽ xảy ra khi tải trọng lớn hơn một chút. Bạn phải chọn một thiết bị căng phù hợp để đảm bảo rằng băng tải đủ lực căng thẳng.
5. Streamer làm cho băng chuyền bị lệch.
Đường đi của khuôn mặt làm việc dao động về chiều cao và thay đổi rất nhiều, có thể dễ dàng khiến nhiều streamer trên băng chuyền, và băng chuyền phía sau các streamer có lực kéo dài không đồng đều, khiến băng chuyền bị mất. Ngoài việc làm mịn đường càng nhiều càng tốt, tình trạng này cũng có thể được giải quyết bằng cách nâng khung H hoặc thêm chân điều chỉnh chiều cao.
6. Do sự thất bại của chất tẩy rửa, băng tải kéo than lại và gây ra sự sai lệch.
Phương pháp xử lý là: dừng băng tải, làm sạch than dính trên bề mặt trống, đại tu chất tẩy rửa hoặc thêm chất tẩy rửa để điều chỉnh băng tải.
Nói tóm lại, có nhiều lý do cho sự sai lệch của băng tải, và các phương pháp điều chỉnh tương ứng phải được áp dụng theo tình hình thực tế.
